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雙錐真空幹燥機加熱與冷卻對真空幹燥速度的影響

發布時間: 2019-04-28
關鍵詞:雙錐真空幹燥機加熱與冷卻對真空幹燥速度的影響
雙錐回轉真空幹燥機筒體的旋轉速度越快,幹燥速度越高。但在幹燥後期,隨著物料濕含量的下降,幹燥速度也降低,此時提高轉速對幹燥速度的提高均無益。另外,在幹燥初期,較快的旋轉速度,會導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在幹燥初期采用較低的轉速,待物料表麵較幹以及不結團時再提高轉速,以便加快幹燥速度、縮短幹燥時間。 

雙錐回轉真空幹燥機夾套內對流換熱需分別提供熱量和冷量,故夾套內將經曆以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質溫度可加快升溫速度,縮短幹燥時間。對粘性大的物料,熱介質溫度高容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度,也可縮短工作周期。隨著物料的性質不同,可選擇適當的溫度,常以變溫幹燥法為佳,即在幹燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增大幹燥速度。

對此點,建議可選用溫度傳感元件,使雙錐回轉真空幹燥機夾套內熱量或冷量控製能在運行時變動,並有菜單可設定不同時間段所選用的溫度,即要有時間—溫度關係的設定。 

通常雙錐回轉真空幹燥機選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,幹燥速度快。但真空度過高,會導致抽氣係統成本增加,幹燥後物料價格增高,經濟上不合算。但表1可知,在降溫階段的真空度值很小,故應分段來控製真空度的壓力。


對此點,建議可選用壓力傳感元件,使雙錐回轉真空幹燥機筒體內真空度控製能在運行時變動,並有菜單可設定不同時間段所選用的真空度,即要有時間—真空度關係的設定。 



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